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锂电池粉碎机
锂电池粉碎机

锂电池粉碎机

产品亮点目前,废锂电池资源化研究主要集中于价值高的正极贵重金属钴和锂的回收,对负极材料的分离回收鲜见报道。为缓解经济快速发展而引发的日趋严重的资源短缺与环境污染问题,对废旧物资实现全组分回收利用已成为全球共识。

进料粒度: 100-1200mm

生产能力: 100-2000kg/h

应用范围: 废旧锂电池的粉碎,如手机电池,笔记本电池。

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锂电池及锂电池正负极片处理离不开自动干式机械分离设备及废气气味的回收系统及金属的完整回收工艺,润达所研发专利锂电池正极片处理设备所采用粉碎分离装置得到国内市场认可,其中不乏国内知名企业的投资,合肥国轩高科,比亚迪公司,赣锋锂业,豪鹏科技,中南大学等。实际上,对于成功研发锂电池正极片处理设备而言的机械处理设备推出市场应用仍存在不少争议,在诸多客户实际实践和探讨中,锂电池正极片处理设备技术不断成熟,现在已达到环保自动化的标准。


   废锂电池回收处理设备主要采用物理回收方法,辅以“三废”处置措施,具有绿色低碳、节能环保、无二次污染等特点,并兼顾经济与环保效益,既实现有价组分的利用,又可对有害组分无害化处理。整个回收过程全部实现了工业自动化,回收效率高,处理能力强,每小时处理量为500千克,年处理量达到5000吨,废旧锂电池有价组分回收利用率达90%以上。

 

锂电池粉碎机工作原理

电池由输送机送入一级撕碎机中进行撕碎,撕碎后的物料通过输送机送入二级多刀破碎机中进行第二次破碎,二次破碎后的物料进入到输送机中同时设置磁选设备,可以将物料中的铁分选出来。分选后的物料经输送机送入气流分选机,通过引风机和旋风下料器把正负极中的隔膜纸分离出来,把分选后的正负极片进入到三级粉碎机中进行细碎,将物料粉碎到20目左右。粉碎后的物料由负压系统进入到旋风分离器中进行粉尘过滤,并通过两次气流分选,使不同密度的物质进行分层,最后得到正负极材料与铜、铝、镍等材料,而所有的超细粉尘由负压系统带入脉冲除尘器中进行收集。而过滤得到的尾气将继续由负压系统送入到尾气处理设备中进行空气净化,使之达到国家排放标准后再进行高空排放。

锂电池粉碎机产品优势

1) 通过锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺可实现对废锂电池负极材料中金属铜与碳粉的资源化利用。 
2) 负极材料经过锤振破碎可有效实现碳粉与铜箔间的相互剥离,后经基于颗粒间尺寸差和形状差的振动过筛可使铜箔与碳粉得以初步分离。锤振剥离与筛分分离结果显示,铜与碳粉分别富集于粒径大于0.250 mm和粒径小于0.125 mm的粒级范围内,品位分别高达92.4%和96.6%,可直接送下游企业回收利用。 
3) 对于粒径为0.125~0.250 mm且铜品位较低的破碎颗粒,可采用气流分选实现铜与碳粉间的有效分离,当气流速度为1.00 m/s时即可取得良好的回收效果,金属铜的回收率可达92.3%,品位达84.4%                                                
    该设备主要用于锂离子电池生产厂家,对报废正负极片中的铝泊、铜泊与正负极材料进行分离处理,以便循环利用之目的。成套设备在负压状态中运作,无粉尘外泻,分离效率可达90%以上

锂电池粉碎机技术参数

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